PCB అసెంబ్లీ కోసం 5 ముఖ్యమైన PCB ప్యానలైజేషన్ డిజైన్ చిట్కాలు

PCB అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, PCBలో భాగాలను అతికించడానికి మాకు SMT మెషీన్లు అవసరం.కానీ ప్రతి PCB పరిమాణం, ఆకారం లేదా భాగాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, SMT అసెంబ్లింగ్ ప్రక్రియకు మెరుగ్గా అనుగుణంగా, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అసెంబ్లీ ఖర్చును తగ్గించడానికి.అందుకేPCB అసెంబ్లీ తయారీదారుPCB యొక్క ప్యానలైజేషన్‌ను ప్రామాణీకరించాలి.మెరుగైన PCB అసెంబ్లీ కోసం మీ PCB ప్యానలైజేషన్ కోసం PCBFuture మీకు 5 గిల్డ్‌లైన్‌లను అందిస్తుంది.

చిట్కాలు 1: PCB పరిమాణం

వివరణ: PCB పరిమాణం ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల సామర్థ్యాల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది.కాబట్టి, మేము ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను రూపకల్పన చేస్తున్నప్పుడు PCB పరిమాణాన్ని పరిగణించాలి.

(1) SMT PCB అసెంబ్లీ పరికరాలపై మౌంట్ చేయగల గరిష్ట PCB పరిమాణం PCB యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, చాలా పరిమాణం 20″×24″, అంటే రైలు వెడల్పు 508mm×610mm.

(2) మేము సిఫార్సు చేసిన పరిమాణం SMT PCB బోర్డ్ లైన్ పరికరాలతో సరిపోలుతుంది.ఇది ప్రతి పరికరం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు పరికరాల అడ్డంకిని తొలగిస్తుంది.

(3) చిన్న-పరిమాణ PCBల కోసం, మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము స్ప్లికింగ్ బోర్డ్‌గా రూపొందించబడాలి.

డిజైన్ అవసరాలు:

(1) సాధారణంగా, PCB యొక్క గరిష్ట పరిమాణం 460mm×610mm పరిధికి పరిమితం చేయాలి.

(2) సిఫార్సు చేయబడిన పరిమాణ పరిధి (200~250) × (250~350) మిమీ, మరియు కారక నిష్పత్తి 2 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

(3) 125mm×125mm కంటే తక్కువ పరిమాణం ఉన్న PCBల కోసం, PCBని తగిన పరిమాణానికి విభజించాలి.

చిట్కాలు 2: PCB ఆకారం

వివరణ: SMT అసెంబ్లింగ్ పరికరాలు PCBలను బదిలీ చేయడానికి గైడ్ పట్టాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు సక్రమంగా లేని ఆకారపు PCBలను, ప్రత్యేకించి మూలల్లో ఖాళీలు ఉన్న PCBలను బదిలీ చేయలేవు.

డిజైన్ అవసరాలు:

(1) PCB ఆకారం గుండ్రని మూలలతో ఒక సాధారణ చతురస్రంగా ఉండాలి.

(2) ప్రసార ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న PCBని స్ప్లికింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రామాణిక చతురస్రంగా మార్చాలని పరిగణించాలి, ముఖ్యంగా దవడల ద్వారా వేవ్ టంకం బిగించడాన్ని నివారించడానికి మూలలో ఖాళీలను పూరించాలి. ఆపై బదిలీ సమయంలో బోర్డు జామ్ అయ్యేలా చేస్తుంది.

(3) స్వచ్ఛమైన SMT బోర్డు ఖాళీలను కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడుతుంది, అయితే గ్యాప్ పరిమాణం అది ఉన్న వైపు పొడవులో మూడింట ఒక వంతు కంటే తక్కువగా ఉండాలి.ఈ అవసరాన్ని అందుకోలేని వారి కోసం, మేము డిజైన్ ప్రక్రియ యొక్క పొడవును తయారు చేయాలి.

(4) బంగారు వేలు యొక్క ఛాంఫరింగ్ డిజైన్‌తో పాటు, చొప్పించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఇన్సర్ట్ యొక్క రెండు వైపులా అంచులు కూడా చాంఫర్‌గా ఉండాలి (1~1.5) × 45°.

చిట్కాలు 3: PCB టూలింగ్ స్టిప్స్ (PCB సరిహద్దులు)

వివరణ: పరికరాల యొక్క రవాణా రైలు అవసరాలపై PCB బోర్డర్ల పరిమాణం.వంటివి: ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు, ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు మరియు రిఫ్లో టంకం ఫర్నేసులు.అవి సాధారణంగా 3.5 మిమీ పైన ఉన్న అంచుని (సరిహద్దు) తెలియజేయడానికి అవసరం.

డిజైన్ అవసరాలు:

(1) టంకం సమయంలో PCB యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, విధించబడని PCB యొక్క పొడవైన వైపు దిశ సాధారణంగా ప్రసార దిశగా ఉపయోగించబడుతుంది.మరియు స్ప్లైస్ PCB, లాంగ్ సైడ్ డైరెక్షన్‌ని కూడా ట్రాన్స్‌మిషన్ డైరెక్షన్‌గా ఉపయోగించాలి.

(2) సాధారణంగా, PCB యొక్క రెండు వైపులా లేదా స్ప్లైస్ PCB ప్రసార దిశను ప్రసార వైపుగా (PCB సరిహద్దులు) ఉపయోగిస్తారు.PCB సరిహద్దుల కనీస వెడల్పు 5.0mm.ట్రాన్స్మిషన్ వైపు ముందు మరియు వెనుక భాగంలో భాగాలు లేదా టంకము కీళ్ళు ఉండకూడదు.

(3) నాన్-ట్రాన్స్‌మిషన్ సైడ్ కోసం, దీనిలో ఎలాంటి పరిమితి లేదుSMT PCB అసెంబ్లీపరికరాలు, కానీ 2.5mm భాగం నిషిద్ధ ప్రాంతాన్ని రిజర్వ్ చేయడం మంచిది.

చిట్కాలు 4: స్థాన రంధ్రం

వివరణ: PCB తయారీ, PCB అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష వంటి అనేక ప్రక్రియలకు PCB యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం అవసరం.అందువల్ల, స్థాన రంధ్రాలను రూపొందించడం సాధారణంగా అవసరం.

డిజైన్ అవసరాలు:

(1)ప్రతి PCB కోసం, కనీసం రెండు స్థాన రంధ్రాలను రూపొందించాలి, ఒకటి వృత్తాకారంలో మరియు మరొకటి పొడవైన గాడి ఆకారంలో ఉంటుంది, మొదటిది పొజిషనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండోది మార్గదర్శకత్వం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

పొజిషనింగ్ ఎపర్చరు కోసం ప్రత్యేక అవసరం లేదు, ఇది మీ స్వంత ఫ్యాక్టరీ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం రూపొందించబడుతుంది.సిఫార్సు చేయబడిన వ్యాసం 2.4mm మరియు 3.0mm.

లొకేటింగ్ రంధ్రాలు మెటలైజ్ చేయబడవు.PCB ఖాళీగా ఉన్న PCB అయితే, దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి హోల్ ప్లేట్‌ను పొజిషనింగ్ హోల్ కోసం డిజైన్ చేయాలి.

గైడ్ రంధ్రం యొక్క పొడవు సాధారణంగా వ్యాసం యొక్క 2 రెట్లు ఉంటుంది.

స్థాన రంధ్రం యొక్క కేంద్రం ప్రసార వైపు నుండి 5.0 మిమీ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉండాలి మరియు రెండు స్థాన రంధ్రాలు వీలైనంత దూరంగా ఉండాలి.PCB యొక్క వికర్ణంలో వాటిని వేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

(2)మిశ్రమ PCB కోసం (PCBA ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్లగ్-ఇన్‌లు), స్థాన రంధ్రాల స్థానం స్థిరంగా ఉండాలి.ఈ విధంగా, సాధనం రూపకల్పన రెండు వైపులా సాధారణ వినియోగాన్ని సాధించగలదు.ఉదాహరణకు, స్క్రూ బాటమ్ బ్రాకెట్‌ను ప్లగ్-ఇన్ ట్రే కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

చిట్కాలు 5: పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్

వివరణ: ఆధునిక మౌంటర్, ప్రింటర్, AOI మరియు SPI అన్నీ ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తాయి.అందువల్ల, ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ తప్పనిసరిగా PCB బోర్డులో రూపొందించబడాలి.

డిజైన్ అవసరాలు:

పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ గ్లోబల్ ఫిడ్యూషియల్ మరియు లోకల్ ఫిడ్యూషియల్‌గా విభజించబడింది.మొదటిది మొత్తం బోర్డ్ పొజిషనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండోది ప్యాచ్‌వర్క్ డాటర్ బోర్డ్ లేదా ఫైన్ స్పేసింగ్ కాంపోనెంట్‌ల స్థానానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్‌ను స్క్వేర్, డైమండ్ సర్కిల్, క్రాస్ మరియు వెల్‌గా 2.0 మిమీ ఎత్తుతో డిజైన్ చేయవచ్చు.సాధారణంగా, 1.0మీ రౌండ్ కాపర్ డెఫినిషన్ ఫిగర్‌ని డిజైన్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.ఇది మెటీరియల్ కలర్ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంట్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ కంటే 1 మిమీ పెద్దగా ఉండే నాన్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని రిజర్వు చేయాలి.ఆ ప్రాంతంలో అక్షరాలు అనుమతించబడవు.ఒకే బోర్డు ఉపరితలంపై మూడు చిహ్నాల క్రింద లోపలి పొరలో రాగి రేకు ఉందా లేదా అనేది స్థిరంగా ఉండాలి.

(3) SMD భాగాలతో కూడిన PCB ఉపరితలంపై, PCBని స్టీరియోస్కోపికల్‌గా ఉంచడానికి, బోర్డు మూలలో మూడు ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్‌ను వేయాలని సూచించబడింది (మూడు పాయింట్లు ఒక విమానాన్ని నిర్ణయిస్తాయి, ఇది టంకము పేస్ట్ యొక్క మందాన్ని గుర్తించగలదు) .

(4) మొత్తం ప్లేట్‌కు మూడు ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్‌తో పాటు, ప్రతి యూనిట్ ప్లేట్ యొక్క మూలల్లో రెండు లేదా మూడు ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్‌ను డిజైన్ చేయడం మంచిది.

(5) లీడ్ సెంటర్ దూరం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉన్న QFP మరియు 0.8 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానమైన లెడ్ సెంటర్ దూరం ఉన్న BGA కోసం, ఖచ్చితమైన స్థానానికి వ్యతిరేక మూలల్లో స్థానిక ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ సెట్ చేయాలి.

(6) రెండు వైపులా మౌంటు భాగాలు ఉంటే, ప్రతి వైపు ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ ఉండాలి.

(7) PCBలో పొజిషనింగ్ హోల్ లేనట్లయితే, ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ యొక్క కేంద్రం సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రసార అంచు నుండి 6.5mm కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉండాలి.PCBలో పొజిషనింగ్ హోల్ ఉన్నట్లయితే, ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ ఫిడ్యూషియల్ యొక్క కేంద్రం PCB బోర్డ్ మధ్యలో ఉన్న పొజిషనింగ్ హోల్ వైపు డిజైన్ చేయాలి.

PCBFuture అందించగలదుటర్న్‌కీ PCB అసెంబ్లీPCB ఫ్యాబ్రికేషన్, PCB జనాభా, కాంపోనెంట్స్ సోర్సింగ్ మరియు టెస్టింగ్‌తో సహా సేవ.PCB ఉత్పత్తికి ముందు బోర్డ్‌లను ప్యానలైజ్ చేయడానికి మా ఇంజనీర్లు మా కస్టమర్‌లకు సహాయం చేస్తారు, ఆపై పరీక్షను పూర్తి చేసిన తర్వాత, మేము ప్రతి ముక్కలోకి ప్రవేశించి మా కస్టమర్‌లకు రవాణా చేయడంలో సహాయం చేస్తాము.మీకు PCB డిజైన్ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.మేము మీకు ఉచిత సాంకేతిక మద్దతులను అందించగలము.

మరిన్ని ప్రశ్నల కోసం, దయచేసి ఇమెయిల్ పంపండిservice@pcbfuture.com .