ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికిPCB అసెంబ్లీప్రక్రియ, బేర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు సాధారణంగా ఉత్పత్తి కోసం ప్యానెల్‌లో తయారు చేయబడతాయి, ఇది చిప్ వెల్డింగ్‌ను నిర్వహించడానికి PCBA ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.కిందివి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సాధారణ ప్యానలైజ్డ్ పద్ధతులు మరియు సూత్రాల గురించి మాట్లాడతాయి.
PCB ప్యానలైజేషన్ సూత్రం:
1. PCB ప్యానెల్ బోర్డ్ వెడల్పు ≤ 300mm (ఫుజి లైన్) పరిమాణం;ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సింగ్ అవసరమైతే, PCB పరిమాణం ≤ 125mm(W) × 180mm(L) ఉండాలి.
2. PCB ఆకృతి వీలైనంత వరకు చతురస్రానికి దగ్గరగా ఉండాలి మరియు ప్రతి ప్యానెల్‌లో స్ప్లికింగ్ బోర్డ్ (2*2、3 *3、4* 4) ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ (బిగింపు అంచు) ఫిక్చర్‌పై స్థిరపడిన తర్వాత PCB ప్యానెల్ వైకల్యం చెందకుండా ఉండేలా క్లోజ్డ్-లూప్ డిజైన్‌ను స్వీకరించాలి.
4. చిన్న PCB బోర్డు మధ్య దూరం 75mm~145mmలో నియంత్రించబడుతుంది.
5. స్ప్లిసింగ్ బోర్డ్ యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ మరియు అంతర్గత చిన్న బోర్డు మధ్య కనెక్షన్ పాయింట్ దగ్గర పెద్ద పరికరాలు లేదా పొడుచుకు వచ్చిన పరికరాలు ఉండకూడదు మరియు భాగాలు మరియు PCB బోర్డు అంచు మధ్య 0.5mm కంటే ఎక్కువ ఖాళీ ఉండాలి. కట్టింగ్ సాధనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించండి.
6. PCB యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో, నాలుగు స్థాన రంధ్రాలు తెరవబడతాయి మరియు రంధ్రం వ్యాసం (4mm ± 0.01mm);లోడర్ మరియు అన్‌లోడర్ ప్రక్రియలో అది విచ్ఛిన్నం కాదని నిర్ధారించడానికి రంధ్రం యొక్క బలం మితంగా ఉండాలి;రంధ్రం యొక్క వ్యాసం మరియు స్థానం ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు రంధ్రం మృదువైనదిగా ఉండాలి.
7. PCBలోని ప్రతి చిన్న బోర్డ్ తప్పనిసరిగా కనీసం మూడు పొజిషనింగ్ రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి, 3 ≤ రంధ్రం వ్యాసం ≤ 6mm, మరియు అంచు స్థాన రంధ్రం యొక్క 1mm లోపల వైరింగ్ లేదా SMT అనుమతించబడదు.
8. రిఫరెన్స్ పొజిషనింగ్ పాయింట్‌ను సెట్ చేసేటప్పుడు, పొజిషనింగ్ పాయింట్ కంటే 1.5 మిమీ పెద్దగా ఉండే నాన్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం సాధారణంగా పొజిషనింగ్ పాయింట్ చుట్టూ రిజర్వ్ చేయబడుతుంది.
9. పెద్ద భాగాలు పొజిషనింగ్ పోస్ట్‌లు లేదా పొజిషనింగ్ హోల్స్‌తో అందించబడతాయి, అవి: మైక్రోఫోన్, బ్యాటరీ ఇంటర్‌ఫేస్, మైక్రోస్విచ్, హెడ్‌సెట్ ఇంటర్‌ఫేస్, మోటారు మొదలైనవి.
ప్యానెల్‌లో సాధారణ PCB కనెక్ట్ చేయబడిన మార్గాలు:
1, V-CUT
V-CUT అంటే అనేక బోర్డ్‌లు లేదా ఒకే బోర్డ్‌ను కలపవచ్చు మరియు కలిసి విభజించవచ్చు, ఆపై PCB ప్రాసెసింగ్ తర్వాత బోర్డుల మధ్య V-CUT మెషీన్‌తో V-గాడిని కత్తిరించవచ్చు, ఇది ఉపయోగంలో విచ్ఛిన్నమవుతుంది.ఈ రోజుల్లో ఇది మరింత ప్రజాదరణ పొందిన మార్గం.
2. గుద్దడం గాడి
పంచింగ్ అనేది ప్లేట్ల మధ్య లేదా ప్లేట్ల లోపల అవసరమైన విధంగా మిల్లింగ్ మెషిన్‌తో ఖాళీగా మిల్లింగ్ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది త్రవ్విన దానికి సమానం.
3. స్టాంప్ రంధ్రం
అంటే పిసిబి బోర్డ్‌ను లింక్ చేయడానికి చిన్న రంధ్రం ఉపయోగించండి, ఇది స్టాంప్‌పై సాటూత్ ఆకారంలో కనిపిస్తుంది, కాబట్టి దీనిని స్టాంప్ హోల్ లింక్ అంటారు.స్టాంప్ హోల్ లింక్‌కు బోర్డు చుట్టూ అధిక నియంత్రణ బర్ర్ అవసరం, అంటే V లైన్‌ను భర్తీ చేయడానికి కొద్దిగా స్టాంప్ హోల్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
మరింత తెలుసుకోవాలంటే, దయచేసి క్లిక్ చేయండి: www.PCBfuture.com
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2022